遠東新世紀股份有限公司〈原遠東紡織〉,乃台灣規模最宏大、最多元化的紡織及相關產品製造者。本公司共分化纖、紡織、石化、土地開發與轉投資五大事業。

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永續人才

永續人才

近年人權議題成為社會關注焦點,我們重視員工及其人權保障,促進工作生活平衡

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營運安全與職業安全

為保障員工及承攬商的安全與健康,致力降低工作環境風險,維護生命安全與身體健康,達到零工安事故、零傷害之目標

落實職業安全衛生管理

職業安全衛生政策與目標

遠東新世紀致力於建立安全健康、舒適勞動的工作環境及持續降低職業災害率,制訂《職業安全衛生政策》,為安全衛生管理最高指導原則。本公司以安全作業為首要考量,以「風險管理」及「持續改善」為管理準則,積極改善工作場所、製造設備及作業方法,保障所有工作者(含員工與非員工,非員工即為本公司之承攬商)及利害關係人的安全與健康。
職業安全衛生政策

職業安全衛生高層的支持與參與

遠東新世紀每季召開一次董事會,由總公司安全衛生處彙整「職安衛管理報告」於每次董事會上由事業總部主管向董事會成員報告,2025年共計於董事會報告四次。董事會執行監督審查及質詢,各生產據點依會議決議執行相關改善事項,以落實職安衛管理。

職業安全衛生管理系統持續運行

截至2025年底,遠東新世紀各生產營運據點實施職業安全衛生管理系統。

  1. 100%生產據點已實施,涵蓋工作者(員工及承攬商)之人數比例為100%。內部稽核涵蓋100%生產據點,其中有17個生產據點取得ISO 45001外部組織稽核,涵蓋工作者(員工及承攬商)之人數比例為90%。
  2. 各生產營運據點之職業安全衛生管理、工作者參與、諮商與溝通、預防和減輕與業務直接相關之職業安全衛生衝擊等,皆依職業安全衛生管理系統之章節條文規定辦理。

危害辨識、風險評估落實風險管控

遠東新世紀各生產據點之職業安全衛生風險管理政策及原則如下:

  1. 於引進新產線、新製程或新設備前依「變更管理程序」實施變更申請、風險自評、變更審查、啟用前評估與變更結案的流程實施管控。
  2. 針對相關原物料、產品、活動與服務等作業,其中可能造成工作者(員工及承攬商)傷害、影響健康或設備損失的部分,與作業相關的員工會參與修訂危害鑑別及風險評估之作業規章。
  3. 依風險程度及資源分布建立改善目標,以改善硬體工程設施為優先,後再輔以行政管理(訂定方案或作業規範)等控制措施予以執行,並嚴格監督執行控制措施的落實度,有效降低危害的發生;管理機制的運作方式依據各生產據點《危害鑑別風險評估及控制措施管理辦法》辦理。
  4. 各生產據點針對中高齡及母性健康保護、異常工作負荷及職場不法侵害皆以當地政府規定之指引擬訂計畫並依計畫實施,2025年度並無異常案例。
  5. 針對風險管理,各生產據點皆安排相關培訓課程,2025年共開辦96個班次、3,325人受訓,總受訓時數為9,258小時。

     

各生產據點的危害鑑別與評估分析流程


勞資參與,共建安全衛生工作環境

遠東新世紀於各生產營運據點設有「職業安全衛生委員會」,為安全及衛生管理的最高審議、研議組織,依法規規定之席次比例設置勞工代表,每季定期召開會議,負責研擬、協調及督導各廠安全衛生及健康相關事項,參與職業安全衛生政策訂(修)定,以落實安全衛生管理。承攬商參與及溝通請參閱利害關係人議合永續供應鏈管理

職業安全衛生為遠東新世紀勞資溝通的重點議題之一,本公司與員工簽訂的團體協議書或勞資會議及職業安全衛生委員會議討論案中,均包含下列各項安全衛生項目:

  1. 提供個人防護裝備
  2. 實施勞資管理及勞資共同組成職業安全衛生委員會
  3. 勞工代表參與健康與安全檢查、審查和事故調查
  4. 提供勞工工作相關的教育訓練
  5. 明定員工遇到健康或安全相關問題的通報與申訴機制,並有拒絕不安全工作的權利,保障員工不會因此而受處分
  6. 安排勞工定期健康檢查
  7. 遵守國際勞工組織規定
  8. 明定的健康安全目標,以及達成此目標的方法

     

職業安全衛生委員會委員總數與勞工比例

生產營運據點

委員總數

勞工代表比例

總公司

11

36%

新埔化纖總廠

20

50%

觀音化纖廠

20

35%

觀音印染廠

34

47%

亞東石化(台灣)

20

40%

遠東先進纖維

13

38%

亞東綠材

20

50%

遠紡工業(上海)

30

73%

武漢遠紡新材料

19

32%

亞東工業(蘇州)-工業纖維事業部

48

67%

亞東工業(蘇州)-針織布事業部

63

67%

遠紡工業(無錫)

23

74%

遠東服裝(蘇州)

30

50%

遠東服裝(越南)

51

14%

遠東新服裝(越南)

39

10%

遠東紡纖(越南)-化纖廠

130

66%

遠東紡纖(越南)-織染廠

18

67%

日本遠東石塚

112

88%

美國APG Polytech

10

50%

遠東寶達(馬)

19

53%

註:越南當地法規對於職業安全衛生委員會之勞工代表席次無相關規定


透過教育訓練深化安全衛生觀念

為確保每位同仁能夠熟知職業安全衛生法規,以及公司安全衛生管理機制,遠東新世紀定期提供同仁優於法規要求之安全衛生培訓課程。2025年遠東新世紀員工與承攬商員工安全衛生培訓課程之訓練總時數分別為264,180小時與15,059小時。

更多資訊員工及承攬商安全衛生人員培訓統計

化學品安全管理

遠東新世紀各生產據點均參照化學品全球調和制度(GHS),制訂危害化學品管理辦法實施管理。目前各生產據點對於化學品皆依下列重點管理:

  1. 從源頭管制,請購危害化學品時,要求製造、輸入或供應者,提供危害標示及安全資料表(SDS),資料異動時亦同。
  2. 化學品入廠驗收時,現場或使用單位,須依標示、SDS及相關規定進行驗收。擬定危害通識計畫並制訂化學品清單。
  3. 張貼危害化學品標示及備置SDS。
  4. 實施化學品分級管理(Chemical Control Banding, CCB)評估潛在暴露的程度(如使用量、散布狀況),進而採取相關風險減緩或控制措施來加以改善,若化學品之種類、操作程序或製程條件有變更,須於變更前或變更後三個月內,重新實施暴露評估。
  5. 運作後之廢液及盛裝化學品藥劑之容器,均依規定委託合格廠商進行清除、處置。
  6. 針對運作化學品之人員,每半年定期實施作業環境監測及特殊健康檢查,以追蹤確保員工之健康。
     

化學品危害相關申訴 / 檢舉 / 受理抱怨機制流程

各據點安全衛生強化活動 - 工作者參與

1. 中國大陸安全衛生環保消防小組(SHEF)2025年重點工作如下:
  • SHEF小組應各單位培訓需求,開展各類培訓共計13場次,培訓299人次,培訓總時數900小時。
  • 辦理「安全風險辨識和評估」活動,協助各廠區進行實際操作與訓練,以持續提升員工的風險評估能力和安全意識。
  • 持續鼓勵主動提報各類意外事件,完善意外事件的調查與改善。
  • 將SHEF小組成立六年來各廠區發生的典型安全事故/事件彙編成冊,以供各廠區相互借鑒、學習,避免同類事故重複發生。
  • 各廠區持續推動和完善智慧化系統建設,如遠東服裝(蘇州)建立微信的公眾號、遠紡工業(無錫)建立意外事件提報系統、亞東工業(蘇州)-針織布事業部建立設備設施管理系統。
  • 協助蘇州、無錫廠區對熱媒油和天然氣、鍋爐系統等進行專項隱患排查。
  • 發佈SHEF雜誌(季刊)4期,主題分別為:安全風險辨識、安全生產標準化、用科技賦能 安全、化學品儲存與使用安全,稿件均由各廠區同仁提供。並分享新頒佈的82份營運及職業安全相關的法律法規標準等。

2. 觀音化纖廠及遠東先進纖維通過職業安全衛生管理系統績效審查

勞動部為鼓勵事業單位落實安全衛生自主管理,委辦認可機構及當地勞動檢查處對事業單位辦理職業安全衛生管理系統審查。觀音化纖廠及遠東先進纖維主動提出安全衛生管理系統績效審查,經勞動部檢視相關資料通過,效期分別為2023年7月26日至2026年7月25日及2024年6月29日至2027年6月28日。

各據點安全衛生強化活動 - 工作者參與

安全設施改善的主要目的在於確保人員生命安全與作業環境的穩定性,透過強化防護措施與優化設備配置,有效降低潛在風險與事故發生率。同時,改善計畫將使設施符合最新法規與產業標準,並提升企業安全形象。藉由打造更安全的工作環境,不僅保障員工健康,亦能提高生產效率,降低營運風險與相關成本,達成企業永續經營的目標。2025年各據點安全設施改善案例如下:

1.亞東綠材提升安全帽防護性能

為確保防護具之防護效能與符合法規,降低因老化或損壞造成的安全風險,並提升員工舒適度與工作效率,保障人員安全。亞東綠材更換一般作業使用年限5年(含)以上與戶外及室內高溫作業使用年限3年(含)以上之安全帽,2025年安全帽更換率65%,共更換142頂,其中53頂為新款隱藏式護目鏡安全帽,有效維持防護性能。

2.日本遠東石塚轉動設備加裝防護罩

日本遠東石塚在84處設備旋轉部件加裝防護罩,為防止操作人員或其他物體意外接觸高速旋轉部件,降低夾捲、切割或撞擊造成的人身傷害風險,同時也有效隔離危險區域,避免異物進入導致設備損壞或生產中斷,除了提升人員安全,亦有助於維持設備穩定運行,減少事故與維修成本,促進生產效率與企業安全管理。此外,日本遠東石塚導入獎勵制度,由員工主動提出改善提案,並頒發獎勵金,與員工一起努力降低勞動災害風險。

各據點營運安全與職業安全智能化-安衛科技應用

勞動部2025年勞動檢查方針強調安全衛生科技應用將納入重點,運用智慧科技提升職場安全管理效率,透過即時監測、數據分析與預警系統,降低潛在風險並預防事故發生。2025年各據點安衛智能化應用案例如下:

1.新埔化纖總廠建置熱媒油微量洩漏早期預警與智慧監控機制

新埔化纖總廠推動製程安全改善計畫,針對合成導熱油及道生熱媒油泵房與管線微量洩漏風險,建置「CCTV+AI熱媒油偵煙系統」,補強現行工業型氣體偵測器在現場環境多變、難以穩定偵測的限制,期能於熱媒油微量洩漏初期產生煙霧時即發出預警,降低爆炸與火災對人員安全、設備資產及環境的衝擊。

2.遠東先進纖維化學品申報智能比對系統 

根據勞動部《優先管理化學品之指定及運作管理辦法》公告的化學品清單中,如運作使用的化學品濃度及運作量符合其健康危害標準者,需每年定期申報,但因公告的化學品清單眾多,人工比對速度慢,故遠東先進纖維開發智能程式,自動下載政府單位公告的優先管理化學品清單,運用AI工具與公司使用化學品比對,列出相同清單後,再由使用者分別輸入「重量百分濃度」與「年運作總量」,找出應申報項目,節省人力、時間,並提高準確度。

強化緊急應變能力暨災害應變演練

遠東新世紀針對災害防範訂有危機事件處理辦法,包括天然災害、能源短缺、工安事故、環保或抗爭事故、勞資爭議、法定傳染疫情、營運中斷及資訊安全風險等訂有相關處理規範,各據點均依該辦法因應處理。

為使事故發生初期能在最短時間內啟動相關應變程序,降低廠區人員及產量損失,遠東新世紀依廠區所處地理環境、使用之危害性化學品、天災分布及可能引發之災害類型,進行危害鑑別與風險評估。評估後提出廠內控制措施,擬訂各類型之緊急應變程序,並針對不同類型的災害,考慮其可能發生之頻率,進行緊急應變訓練及演練。

若意外事件或天然災害發生時,各據點皆需依所訂之災害緊急應變措施與通報程序處理,進行災害研判、通報相關單位或人員,立即進行搶救工作,並管制災害現場,以防止災害狀況持續擴大,隨時研判災害危及人員、財物、環境的程度與控制,妥善處理,避免引發二次災害。事故單位於事後針對災害發生原因與改善對策進行完整檢討並提出報告後向相關單位實施宣導避免重複發生。

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